14Х17Н2 — нержавеющая сталь мартенситно-ферритного класса. Расшифровка: «14» — среднее содержание углерода 0,14% (точнее 0,11–0,17%), «Х17» — хром 16,0–18,0%, «Н2» — никель 1,5–2,5%. Никель в этой марке добавлен не для роста коррозионной стойкости, как в аустенитных сталях, а для улучшения структуры и вязкости после закалки — без него чисто хромистая сталь такого класса была бы более хрупкой.
Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) | 0,11–0,17 |
| Хром (Cr) | 16,00–18,00 |
| Никель (Ni) | 1,50–2,50 |
| Марганец (Mn) | не более 0,80 |
| Кремний (Si) | не более 0,80 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,030 |
Термообработка и твёрдость
Закалка в масле с 975–1040 °C, отпуск — на воздухе. Для максимальной коррозионной стойкости применяют высокий отпуск при 680–700 °C — твёрдость после него 228–293 HB (примерно 22,5–31 HRC). Для более высокой прочности используют низкий отпуск (275–350 °C), но при этом заметно падает коррозионная стойкость.
Сфера применения
- Крепёж — болты, шпильки, гайки, работающие в слабоагрессивных средах;
- Шпиндели и штоки арматуры, узлы затворов;
- Рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы;
- Детали, работающие при пониженных температурах.
Сталь трудносварива и склонна к отпускной хрупкости — при проектировании сварных узлов это стоит учитывать заранее.
Аналоги
Зарубежный аналог — AISI/ASTM 431 (США), а также DIN X20CrNi172, JIS SUS431.
Экспертиза МТМ: поставка и обработка проката 14Х17Н2
Каждая партия сопровождается сертификатом соответствия ГОСТ и паспортом качества с подтверждённым химическим составом плавки. Предлагаем токарную обработку и фрезеровку деталей из 14Х17Н2 собственным производством. Изготовим детали под чертёж заказчика. Уточнить наличие конкретного типоразмера можно по телефону +7 (812) 409-45-58 или через форму на сайте.
