08Х18Н10Т — низкоуглеродистая нержавеющая сталь аустенитного класса, стабилизированная титаном. Расшифровка: «08» — не более 0,08% углерода, «Х18» — хром 17,0–19,0%, «Н10» — никель 9,0–11,0%, «Т» — присадка титана для стабилизации против межкристаллитной коррозии. От более распространённой 12Х18Н10Т отличается именно пониженным углеродом — и разница в 0,04% решает больше, чем кажется.
Химический состав (ГОСТ 5632-2014)
| Элемент |
Содержание, % |
| Углерод (C) | не более 0,08 |
| Хром (Cr) | 17,0–19,0 |
| Никель (Ni) | 9,0–11,0 |
| Титан (Ti) | не менее 5×C (типично 0,4–0,8) |
| Марганец (Mn) | не более 2,00 |
| Кремний (Si) | не более 0,80 |
| Сера (S) | не более 0,020 |
| Фосфор (P) | не более 0,040 |
Отличие от 12Х18Н10Т
У 12Х18Н10Т углерод — до 0,12%, у 08Х18Н10Т — до 0,08%. При сварке в зоне термического влияния свободный углерод стремится связаться с хромом в карбиды по границам зёрен — граница обедняется хромом, и именно там возникает межкристаллитная коррозия. Чем меньше углерода и чем надёжнее он связан титаном, тем ниже этот риск. Поэтому для толстостенных сварных конструкций и ответственных швов 08Х18Н10Т — более безопасный выбор, чем 12Х18Н10Т.
Сфера применения
- Сварные конструкции химической и пищевой промышленности;
- Трубы и детали оборудования, работающие при повышенных температурах (длительно — до ~800 °C);
- Теплообменники и ёмкости с ответственными сварными швами;
- Оборудование, где межкристаллитная коррозия после сварки недопустима.
Аналоги
Зарубежный аналог — AISI 321 (США).
Экспертиза МТМ: поставка и обработка проката 08Х18Н10Т
Каждая партия сопровождается сертификатом соответствия ГОСТ и паспортом качества с подтверждённым химическим составом плавки. Выполняем сварочные работы и токарную обработку деталей из 08Х18Н10Т собственным производством. Изготовим детали под чертёж заказчика. Уточнить наличие конкретного типоразмера можно по телефону +7 (812) 409-45-58 или через форму на сайте.
